近几年，美妆产品里出现了一类很容易被注意到的产品：透明精华中悬浮着大量肉眼可见的微珠。珀莱雅红宝石微珠精华、林清轩小金珠精华水等产品，都把“看得见的珠子”做成了产品识别度很高的视觉元素。消费者看到的是一颗颗悬浮在精华中的小珠子，而从配方与制剂的角度看，这些珠子背后对应的其实是不同的液滴、界面和微结构设计。

这种探索并不只发生在国内。

早在2010年，CHANEL便与法国初创公司 Capsum 展开微流控技术合作；2015年，双方合作推出 HYDRA BEAUTY Micro Sérum，将微流控技术应用于可见微泡的化妆品开发^[1]。

图1｜CHANEL HYDRA BEAUTY Micro Sérum中的可见微泡（oil bubble）结构。图片来源：CHANEL官网。

而在香氛领域，微流控也开始被用于构建更加复杂的“珠状”结构。2026年，Guerlain推出 Aqua Allegoria Perle 系列，采用瑞士Microcaps 的 Perfume Pearls™ 技术，将香精油封装在藻酸盐基微珠中^[2]。

图2｜Microcaps Perfume Pearls™ 香珠产品。图片来源：Microcaps 官网

看起来都是“小珠子”，但它们并不一定是同一种结构。有的珠子，本质上是一颗分散在水相中的油滴；有的则是在液滴基础上进一步形成了壳层，成为具有核—壳结构的微胶囊。那么，这些“小珠子”究竟是怎么做出来的？

一、这些“小珠子”到底是什么？

为了便于理解，可以先把它们分成两类：油相微滴和核—壳微胶囊。

1. 油相微滴：珠子里面就是油

一种常见结构，是将油相制成大量微米级液滴，再分散在水相中。油滴内部可以承载植物油、香精、脂溶性活性物等成分。

图3｜水包油乳液示例图

“小金珠”、“油凝珠”是消费端的产品叫法，并不对应单一的科学结构。实际产品可能采用液态油滴、结构化油滴或其他颗粒/胶囊体系，需要结合具体配方和专利判断。

2. 核—壳微胶囊：珠子外面还有一层“壳”

另一类结构则不同。它不是简单的一颗油滴，而是具有核—壳结构：

核心可以是油相、水相或其他功能物质，外部则由凝胶、聚合物或其他材料形成壳层。

因此，这类结构更接近真正意义上的“微胶囊”。

图4｜核—壳微胶囊结构示意图。

Microcaps 的 Perfume Pearls™就是一个典型例子。其公开资料显示，Perfume Pearls 是以液态香水油为核心、天然藻酸盐为壳层的微胶囊^[2] 。

图5｜Microcaps 香珠产品。其微胶囊由液态香精油芯和天然海藻酸盐壳层构成。图片来源：Microcaps 官网

二、为什么要把油做成“珠子”？

传统乳化的主要目标，是让油和水形成稳定、均匀的分散体系。

而对于微珠类产品，研发还需要进一步关注微观结构本身：

油相与水相如何分布；

液滴尺寸及分布如何控制；
活性成分进入哪一相；
界面是否需要进一步增强或结构化；
最终形成怎样的产品形态。

换句话说，当研发从“配方能不能稳定”进一步走向“微观结构怎么设计”，需要控制的就不再只是配方组成，还包括液滴尺寸、流体比例、界面组成和结构层级^[3]。

这也是微流控受到美妆研发关注的原因之一。

三、传统乳化与微流控有什么区别？

传统乳化主要依靠高速剪切、高压均质等方式，将大液滴不断破碎成更小液滴：

这种方法成熟、效率高，也是工业乳化的基础。但液滴的形成过程受到局部剪切、黏度、界面张力以及设备结构等多因素共同影响， 最终得到的液滴通常具有一定的粒径分布。

微流控则是在微米尺度的通道中，使分散相和连续相按照设定的流量进入特定几何结构，通过界面作用和流动状态形成液滴。通过调节流量比、通道几何、流体性质和界面张力，可以对液滴形成过程进行更精细的控制，从而获得尺寸和结构更加可控的分散体系。

图6｜左侧为传统乳化过程中液滴的破碎与分散示意图，右侧为典型微流控结构中的液滴生成示意图^[4]

因此，微流控的价值不只是“把液滴做得更小”，而是把液滴生成过程变成一个可以设计和调节的过程。

四、微流控真正有价值的地方：微结构可以设计

微流控的一个重要价值在于液滴尺寸和分布的可控性。通过改变通道结构和多相流体的组合方式，可以构建不同的结构，例如：

W/O、O/W单乳液液滴；
水凝胶微球；
聚合物微球；
W/O/W、O/W/O 等双乳液；
由相应双乳液模板进一步形成的核壳微球、微胶囊等；

微流控因此提供了一个从**“控制液滴”进一步走向“构筑微结构”**的技术路径。对于需要特定内外相关系、封装结构或界面设计的体系，这一点尤其重要^[5]。

五、从“微珠”往前再看一步

消费者看到的是一颗颗悬浮的小珠子。对于研发人员来说，真正值得关注的是背后的制造逻辑：

流体 → 液滴 → 界面 → 微结构 → 功能 → 产品

同样的油、水和功能组分，通过不同的相组成、流量关系和结构设计，可以形成不同的液滴、微球或微胶囊体系。对研发人员来说，这意味着从“选配方”之外，多了一个“设计结构”的维度。

我们能做什么？

基于 3D 共轴玻璃毛细管微流控技术，以及 ALFA、MONO、DUAL 系列芯片和 MF 系列工作站，我们可以围绕不同材料体系和目标结构，开展从结构构筑、样品制备到工艺探索的实验验证。

因此， 如果研究对象涉及“液滴—微球—微胶囊”等微结构，微流控可以作为一种值得尝试的实验验证路径。

先把结构做出来，再讨论它能不能成为一个稳定、可重复的工艺。

参考文献

[1]https://en.prnasia.com/releases/apac/CHANEL_Research_Continues_to_Innovate_in_Microfluidics_and_Launches_

the_First_Cream_with_Camellia_Micro_Droplets-171952.shtml
[2] https://microcaps.ch
[3] PARK D, KIM H, KIM J W. Microfluidic production of monodisperse emulsions for cosmetics[J]. Biomicrofluidics, 2021, 15(5): 051302. DOI: 10.1063/5.0057733.
[4] 王大伟. 单分散口服肠道药物微胶囊的制备与释放机制研究[D]. 济南: 齐鲁工业大学, 2025.
[5] YAZDIAN KASHANI S, AFZALIAN A, SHIRINICHI F, et al. Microfluidics for core–shell drug carrier particles: a review[J]. RSC Advances, 2021, 11(1): 229–249. DOI: 10.1039/D0RA08607J.